a causa da areia de fundição do molde perdida?
A areia viscosa da fundição de molde perdido é principalmente devido à interação extremamente complexa entre o líquido metálico e o revestimento. Primeiro, a permeabilidade e a resistência insuficientes do revestimento podem fazer com que o líquido metálico penetre ou rompa a camada de revestimento durante o processo de enchimento de alta velocidade, resultando em areia mecânica. Em segundo lugar, o refratário no revestimento também pode reagir com o líquido metálico para formar argila química. Além disso, a tinta pode sofrer mudança de fase ou amolecer em altas temperaturas e não pode isolar efetivamente o líquido metálico e o núcleo de areia, causando adesão. Além disso, a temperatura de fundição muito alta ou muito baixa pode levar a problemas de argila. Uma temperatura muito alta dificultará a descarga suave dos produtos de decomposição da tinta, e muito baixa levará à fragilização da camada de tinta, incapaz de suportar a pressão do líquido metálico. Finalmente, o grau de secagem do revestimento também é crucial, e o revestimento que não está totalmente curado pode ser deformado ou danificado sob a ação do líquido metálico, o que também leva à areia pegajosa. Em suma, a produção de argila em fundições de molde perdido envolve muitos fatores, e somente dominando e regulando de forma abrangente os parâmetros relevantes do processo podemos efetivamente evitar esse problema.
